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怎樣選擇自動器各個部件

發布時間: 2022-10-16 09:26:43

㈠ 制動器分類有哪些制動器類型怎麼分別

制動器按驅動部件(類別)可分為機械制動器、氣壓制動器、液壓制動器、電動制動器、人力制動器。常用制動器分摩擦式和非摩擦式兩大類,摩擦式制動器又分外抱塊式制動器、內脹蹄式制動器、帶式制動器和盤式制動器等;非摩擦式制動器分為磁粉制動器、磁渦流制動器和水渦流式制動器等。
(1)帶式制動器結構簡單,包角大,制動力矩大,制動輪軸受較大的彎曲力,制動帶的比壓和磨損不均勻。簡單型和差動型帶式制動器的制動力矩大小均與旋轉方向有關,限制了應用范圍。散熱性差,適用於大型機器、要求緊湊的制動,如機床、移動式起重機、卷揚機的制動等。
(2)塊式制動器結構簡單可靠,散熱一般,瓦塊有較充分和較均勻的退距,調整較方便,對於直型制動臂結構,制動力矩大小與制動軸轉向無關,制動軸不受彎曲應力,但包角和制動力矩小,製造比帶式制動器復雜,杠桿系統復雜,外形尺寸較大。塊式制動器應用最廣,主要用於起重運輸、冶金機械等工作頻繁和安裝空間較大的機械上。
(3)內脹蹄式制動器由兩個內置的制動蹄在徑向向外擠壓制動鼓,產生制動力矩。結構緊湊,散熱性較好,密封容易。多為常開式,常用於安裝空間受限制的場合,廣泛應用於輪式起重機及各種車輛(如汽車、拖拉機等)行走機構的制動。
(4)盤式制動器利用軸向壓力使圓盤或圓錐形摩擦面壓緊,實現制動。全盤式或點盤式對稱布置時,制動軸不受彎曲力。結構緊湊,瓦塊磨損均勻,制動力矩大小與旋轉方向無關。用於防塵防潮時,可製成密封型。點盤式散熱性好,全盤式散熱性較差。特別適用於緊湊性要求高的場合,如車輛的車輪電動葫蘆。
(5)磁粉制動器利用磁粉磁化時產生的內力制動。體積小,質量輕,激磁功率小且制動力矩與轉動件的轉速無關,磁粉會引起零件磨損。主要用於制動(制動轉矩可調)、精密定位、測試載入、張力控制等。
(6)磁渦流制動器堅固耐用,維護簡單,調整范圍大。但低速時效率低,溫升高,必須採取散熱措施。常用於有垂直負載的機械中(如起重機械的起升機構),吸收停車前的功能,以減輕停車制動器的負載。

㈡ 制動系統組成部分有哪些

制動系統一般由制動操縱機構和制動器兩個主要部分組成。制動操縱機構產生制動動作、控制制動效果並將制動能量傳輸到制動器制動系統的各個部件,制動器產生阻礙車輛的運動或運動趨勢的力的部件。

汽車上常用的制動器都是利用固定 元 件與旋轉元件工作表面的摩擦而產生制動力矩,稱為摩擦制動器。它有鼓式制動器和盤式制動器兩種結構型式。1.供能裝置:包括供給、調節制動所需能量以及改善傳動介質狀態的各種部件2.控制裝置:產生制動動作和控制制動效果各種部件,如制動踏板3.傳動裝置:包括將制動能量傳輸到制動器的各個部件如制動主缸、輪缸4.制動器:產生阻礙車輛運動或運動趨勢的部件
制動系統一般由制動操縱機構和制動器兩個主要部分組成。車輪制動器主要由旋轉部分、固定部分和調整機構組成,旋轉部分是制動鼓;固定部分包括制動蹄和制動底板;調整機構由偏心支承銷和調整凸輪組成用於調整蹄鼓間隙。液壓制動傳動機構主要由制動踏板、推桿、制動主缸、制動輪缸和管路組成。氣壓制動傳動機構主要由制動踏板、推桿、制動總閥、空氣乾燥器、四迴路保護閥、制動氣室和管路等組成。

(圖/文/攝: 古璠) @2019

㈢ 汽車的制動系統配件包括哪些

使汽車的行駛速度可以強制降低的一系列專門裝置。制動系統主要由供能裝置、控制裝置、傳動裝置和制動器4部分組成。制動系統的主要功用是使行駛中的汽車減速甚至停車、使下坡行駛的汽車速度保持穩定、使已停駛的汽車保持不動。在好的汽車如果沒有制動系統,用不了多久就會成為廢鐵,所以剎車很重要,下面來了解哪些部件組成了汽車剎車系統。制動踏板。踏板總成起一個杠桿的作用,踩下制動踏板後,踏板向主缸活塞施加作用力,踏板在駕駛室內,操作簡單。制動總泵。制動總泵是一個液壓泵,它產生制動所用的壓力,通過總泵把壓力分配到四輪分泵。制動管路。為了根據汽車的造型,制動管路也是千變萬化,管路分為橡膠軟管、鐵管,主要用來輸送剎車油。剎車感載比例閥。比例閥一般位於後制動管路中,通過感知車輛的重量來限制給後輪制動器壓力改變後輪剎車情況,這個也可以稱為機械的ABS。制動助力器。助力器分為真空助力和液壓助力,大多數汽車上用的是真空助力器,通過利用汽車真空來減輕駕駛人員踩踏板的力度,增加制動安全性。制動液。制動液是一種特殊的油液,是制動產生的必要條件,制動液有腐蝕性,沾到身上要用大量水清洗。制動分泵、剎車片。每個車輪上都有制動泵和剎車片,另外剎車片是磨損件,磨損達到一定程度後就要更換。

㈣ 氣壓制動裝置由哪些部件組成是怎樣工作的

氣壓制動裝置由制動踏板、空氣壓縮機、氣壓表、制動法、制動器室、車輪制動器、制動管路等組成。當踏下制動踏板時,制動閥打開儲氣筒到制動氣室的通道,使儲氣筒內的壓縮空氣經制動閥進入制動氣室,經傳動機件,推動制動蹄張開,以壓緊制動鼓,從而使車輪產生制動作用。

㈤ 汽車制動系的組成,功用及各部分的功用

汽車制動系統主要由供能裝置、控制裝置、傳動裝置和制動器等部分組成,常見的制動器主要有鼓式制動器和盤式制動器。

功能:

1、鼓式制動器主要包括制動輪缸、制動蹄、制動鼓、摩擦片、回位彈簧等部分。主要是通過液壓裝置是摩擦片與歲車輪轉動的制動鼓內側面發生摩擦,從而起到制動的效果。

2、盤式制動器也叫碟式制動器,主要由制動盤、制動鉗、摩擦片、分泵、油管等部分構成。盤式制動器通過液壓系統把壓力施加到制動鉗上,使制動摩擦片與隨車輪轉動的制動盤發生摩擦,從而達到制動的目的。

(5)怎樣選擇自動器各個部件擴展閱讀:

汽車的制動系統保養注意事項:

1、定期檢查制動液高度

若制動液液量不足會使空氣進入,制動會變得不靈敏。因此,最好每月定期檢查制動液液面高度,注意制動液液面是否出現明顯下降,品質是否變差,如果是就應及時添加或更換。

2、每10000公里檢查一次制動液

制動蹄片和制動碟(鼓)是有使用壽命的,當它們磨損到一定程度時必須更換。一般在城市行車中,制動碟(鼓)的壽命大約是50000公里,制動蹄片的壽命在30000公里左右,但是具體情況還要看車主的操作情況(駕駛習慣)。

㈥ 汽車制動器有哪些常見的類型

在一般乘用車中,前後輪的制動裝置往往是是不一樣的。如果四輪都是盤式制動器,前輪多採用通風盤制動,後輪多採用普通盤制動。如果是盤式與鼓式制動器混用,前輪採用盤式制動,後輪採用鼓式制動。

盤式制動器:

盤式制動器又稱為碟式制動器,顧名思義是取其形狀而得名。它由液壓控制,主要零部件有制動盤、分泵、制動鉗、油管等。制動盤用合金鋼製造並固定在車輪上,隨車輪轉動。分泵固定在制動器的底板上固定不動。制動鉗上的兩個摩擦片分別裝在制動盤的兩側。分泵的活塞受油管輸送來的液壓作用,推動摩擦片壓向制動盤發生摩擦制動,動作起來就好象用鉗子鉗住旋轉中的盤子,迫使它停下來一樣。這種制動器散熱快,重量輕,構造簡單,調整方便。特別是高負載時耐高溫性能好,制動效果穩定,而且不怕泥水侵襲,在冬季和惡劣路況下行車,盤式制動比鼓式制動更容易在較短的時間內令車停下。

在後制動器中常用的盤式剎車與通風盤最大的不同,是通風盤是中空的,更有利於散熱。而制動器的熱穩定性是很重要的,是關繫到汽車制動時生命攸關的頭等大事。因為隨著溫度的升高,制動器制動力是下降的,溫度越高下降的越厲害,所以對制動盤通風降溫是很有利的。

鼓式制動器:

鼓式制動器是最早形式的汽車制動器,當盤式制動器還沒有出現前,它已經廣泛用於各類汽車上。但由於結構問題使它在制動過程中散熱性能差和排水性能差,容易導致制動效率下降,因此在近三十年中,在轎車領域上已經逐步退出讓位給盤式制動器。但由於成本比較低,仍然在一些經濟類轎車中使用,主要用於制動負荷比較小的後輪和駐車制動。

鼓式制動器一般用於後輪。典型的鼓式制動器主要由底板、制動鼓、制動蹄、輪缸(制動分泵)、回位彈簧、定位銷等零部件組成。底板安裝在車軸的固定位置上,它是固定不動的,上面裝有制動蹄、輪缸、回位彈簧、定位銷,承受制動時的旋轉扭力。每一個鼓有一對制動蹄,制動蹄上有摩擦襯片。制動鼓則是安裝在輪轂上,是隨車輪一起旋轉的部件,它是由一定份量的鑄鐵做成,形狀似園鼓狀。當制動時,輪缸活塞推動制動蹄壓迫制動鼓,制動鼓受到摩擦減速,迫使車輪停止轉動。

鼓式制動器除了成本比較低之外,還有一個好處,就是便於與駐車(停車)制動組合在一起,凡是後輪為鼓式制動器的轎車,其駐車制動器也組合在後輪制動器上。這是一個機械繫統,它完全與車上制動液壓系統是分離的:利用手操縱桿或駐車踏板(美式車)拉緊鋼拉索,操縱鼓式制動器的杠件擴展制動蹄,起到停車制動作用,使得汽車不會溜動;松開鋼拉索,回位彈簧使制動蹄恢復原位,制動力消失。

汽車設計者從經濟與實用的角度出發,一般轎車採用了混合的形式,前輪盤式制動,後輪鼓式制動。四輪轎車在制動過程中,由於慣性的作用,前輪的負荷通常占汽車全部負荷的70%-80%,因此前輪制動力要比後輪大得多。時下我們開的大部分轎車(如夏利、富康、捷達等),採用的還不完全是盤式制動器,而是前盤後鼓式混合制動器(即前輪採用盤式制動器、後輪採用鼓式制動器)。至於後輪採用非通風盤式同樣也是成本的原因。畢竟通風盤式的製造工藝要復雜得多,價格也就相對貴了。隨著材料科學的發展及成本的降低,在汽車領域中,盤式制動有逐漸取代鼓式制動的趨向。

㈦ 汽車入門知識汽車制動系統結構原理解析

大家都知道,汽車的制動系統對我們的行車安全非常重要,行車中如出現制動失靈等故障,後果都將不堪設想。你了解汽車制動系統原理嗎?下面是我收集的汽車入門知識汽車制動系統結構原理解析,希望大家喜歡。

汽車制動系統組成:

供能裝置:包括供給、調節制動所需能量以及改善傳動介質狀態的各種部件

控制裝置:產生制動動作和控制制動效果各種部件,如制動踏板

傳動裝置:包括將制動能量傳輸到制動器的各個部件如制動主缸、輪缸

制動器:產生阻礙車輛運動或運動趨勢的部件

汽車制動系統原理:

當你踩下制動踏板時,機構會通過液壓把你腳上的力量傳遞給車輪。但實際上要想讓車停下來必須要一個很大的力量,這要比人腿的力量大很多。所以制動系統必須能夠放大腿部的力量,要做到這一點有兩個辦法:

1、杠桿作用

2、利用帕斯卡定律,用液力放大

制動系統把力量傳遞給車輪,給車輪一個摩擦力,然後車輪也相應的給地面一個摩擦力。在我們討論制動系統構成原理之前,讓我們了解三個原理:杠桿作用、液壓作用、摩擦力作用

杠桿作用

制動踏板能夠利用杠桿作用放大人腿部的力量,然後把這個力量傳遞給液壓系統。

液壓系統

其實任何液壓系統背後的基本原理都很簡單:作用在一點的力被不能壓縮的液體傳遞到另一點,這種液體通常是油。絕大多數制動系統也在此中放大制動力量。

摩擦力

摩擦力是一個物體在另一個物體上滑動的相互阻力,不同的材料表面,有不同的鋸齒結構;舉例來說:橡皮與橡皮之間就比鋼與鋼之間更難滑動。材料的類型決定了摩擦系數。所以摩擦力與物體接觸面上的正壓力成正比。例如:如果摩擦系數為0。1,一個物體重100磅,另一個物體重400磅,那麼如果要推動他們就必須給100磅的物體施加一個10磅的力,給400磅的物體施加一個40磅的力才能克服摩擦力前進。物體越重則需要克服更大的`摩擦力。這個原理就跟制動抓緊裝置相似,如果給制動碟的壓力越大那麼車輛獲得的制動力就越大。

當踩下制動踏板時,在踏板處通過杠桿原理把制動力放大了3倍,再通過液壓機構驅動活塞把制動力又放大了3被。放大以後的制動力推動活塞移動,活塞推動蹄片帶動剎車卡鉗緊緊的夾住制動碟,由蹄片與制動碟產生的強大摩擦力,讓車減速。這就是簡單的制動假設。以上就是對汽車制動原理的相關介紹,希望能對您有所幫助。

剎車是汽車的重要系統之一,因此,汽車剎車系統保養尤顯重要。如果不對這個汽車剎車系統保養,出現故障汽車就好比一匹脫韁的野馬,隨時都會有危險。今天就為您講一講汽車剎車系統保養!

汽車剎車系統出現問題的原因:

1、制動片正常磨損的粉末存留在剎車分泵附近,長期不對汽車剎車系統保養造成異響。

2、行駛在沙石路面時,部分顆粒物會濺落在片和盤之間,造成異響或異常磨損。

3、制動片的消音片和減震片長時間不清潔潤滑,會造成剎車異響。

4、分泵滑動軸的防塵套如果破損,在過水坑或泥坑時導致分泵軸銹死、分泵不歸位、制動力下降、剎車跑偏。

如何維護汽車剎車系統

1、要按行駛里程更換剎車片。

一輛車子的剎車效果最終都是由剎車片決定的,所以保持剎車片的良好狀況就是度剎車系統的最直接維護方法。剎車片和剎車碟(鼓)是有使用壽命的,當它們磨損到一定程度時必須更換。一般城市行車中的正常使用,它們的壽命大約是5萬公里,剎車片的壽命在3萬公里左右,但是具體情況還要看車主的操作情況,最好是每1萬公里檢查一次。

2、定期更換剎車油。

剎車油是除了剎車片之外,對剎車系統影響甚遠的油品。啥畫冊有的 維護重點是保證其不變質,尤其是要注意防止水分的滲入。每行駛5萬公里就應更換剎車油一次,若長期在潮濕地區行駛,換油周期要適當縮短。

3、剎車時汽車跑偏必須馬上調整。

當剎車時汽車明顯向左或向右跑偏,這是前輪剎車不同步所致,極易因剎車搶左(右)而發生事故,特別是在高速行駛時,必須馬上到修理廠進行剎車調校。

4、新車要注意剎車系統磨合。

新車在使用初期都有一個磨合期,其中不可或缺的部分就是剎車系統的磨合。新車的前1000公里磨合很關鍵,剎車系統也是需要磨合的,最好不要有緊急制動的情況發生。為了磨合順利,踩制動前要先將離合器踩下,但這只是非常時期的權宜之計,過了1000公里之後,為了延長離合器的壽命,還是要「先剎後離」。

5、山路下坡滑行不能頻繁踩剎車。

除了度剎車系統本身相關部件、油品的檢查維護之外,駕駛員的 駕駛習慣對剎車系統的影響也是很大的,比如在盤山公路向下沒把行時不能頻繁剎車,這樣會使剎車片(鼓)發熱而喪失剎車功能的,必須掛低擋滑行,利用發動機的牽引力輔助剎車。同時要切記:不能熄火滑行,缺少了發動機的真空助力,剎車系統就等於「殘廢」。

汽車剎車系統保養技巧:

1、剎車液的收納罐為半透明樹脂制,罐子如果臟污,只需用布擦拭,就可以進行簡單的目視檢查。

2、剎車液量與剎車板的磨損有密切關系,慢慢減少時沒有問題,若急速減少時,暫且先補足後再觀察。

3、透過卡箱的顯示窗檢查剎車液的剩餘量,也可同時注意一下剎車管的傷痕。

4、向卡箱、圓盤滾軸噴上剎車用清潔劑,除去粉塵油脂,使剎車靈敏度提高。

5、離合器方面,首先檢查引擎室內的收納罐液量,不足時離合器就不能分離。

6、離合器使用的液體與剎車液相同,有一罐備用就可以。

剎車如果有足夠的剎車液,就可傳導制動力,液量的減少與剎車板的磨損有密切關系,因此,汽車剎車系統保養最關鍵的就是剎車液。少許慢慢的磨損為正常,如果急速磨損時,發生故障的可能性很大。所以車主朋友們在平時一定要做好這些汽車剎車系統保養,避免剎車故障的發生,提高行車安全。以上就是對汽車剎車系統保養的相關介紹,希望能對您有所幫助。

㈧ 汽車制動系統都有哪些元件組成

1.制動操縱機構:產生制動動作、控制制動效果並將制動能量傳輸到制動器的各個部件,如制動輪缸和制動管路。

2.制動器:產生阻礙車輛的運動或運動趨勢的力(制動力)的部件。汽車上常用的制動器都是利用固定元件與旋轉元件工作表面的摩擦而產生制動力矩,稱為摩擦制動器。它有鼓式制動器和盤式制動器兩種結構型式。

㈨ 制動系統 是有哪些部分組成

剎車系統由操控系統、液壓系統和助力系統組成。

1. 操控系統:踏板,手剎等。

2. 液壓系統:由液壓油、剎車泵、液壓油管組成。

液壓油引就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質,在液壓系統中起著能量傳遞、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對於液壓油來說,首先應滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求,由於油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關,還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿足不同用途所提出的各種需求。

剎車泵由 剎車總泵(Master Brake Cylinder)及剎車分泵(Front & Rear Wheel Brake Cylinder) 組成,是油壓剎車的主要配合部份,其上面有儲蓄剎車油的槽池,下方是汽缸內配有活塞。活塞是在缸內受剎車踏板再經推桿起作用,將缸內的剎車油壓傳至各輪分缸,亦是油壓剎車裝置,配置在各車輪內的制動缸。

3. 助力系統:真空助力泵

4. 電子控制系統 :由ABS泵、ABS感測器、ABS電腦組成。

5. 執行系統 :由剎車鉗、剎車片、剎車盤組成。aqui te amo。

㈩ 機動車的制動性能是如何來確定的,有哪些制動形式

制動系統,制動系統是什麼意思簡介
制動系統是汽車上用以使外界(主要是路面)在汽車某些部分(主要是車輪)施加一定的力,從而對其進行一定程度的強制制動的一系列專門裝置。
制動系統作用是:使行駛中的汽車按照駕駛員的要求進行強制減速甚至停車;使已停駛的汽車在各種道路條件下(包括在坡道上)穩定駐車;使下坡行駛的汽車速度保持穩定。
對汽車起制動作用的只能是作用在汽車上且方向與汽車行駛方向相反的外力,而這些外力的大小都是隨機的、不可控制的,因此汽車上必須裝設一系列專門裝置以實現上述功能。
功用
·為了保證汽車安全行駛,提高汽車的平均行駛車速,以提高運輸生產率,在各種汽車上都設有專用制動機構。這樣的一系列專門裝置即稱為制動系。
·汽車制動系功用
1)保證汽車行駛中能按駕駛員要求減速停車
2)保證車輛可靠停放
類型
(1)按功用分:行車制動系駐車制動系輔助制動系
1)行車制動系——是由駕駛員用腳來操縱的,故又稱腳制動系。它的功用是使正在行駛中的汽車減速或在最短的距離內停車。
2)駐車制動系——是由駕駛雖用手來操縱的,故又稱手制動系。它的功用是使已經停在各種路面上的汽車駐留原地不動
3)第二制動系——在行車制動系失效的情況下,保證汽車仍能實現減速或停車的一套裝置。在許多國家的制動法規中規定,第二制動系也是汽車必須具備的。
4)輔助制動系——經常在山區行駛的汽車以及某些特殊用途的汽車,為了提高行車的安全性和減輕行車制動系性能的衰退及制動器的磨損,用以在下坡時穩定車速。
(2)按制動能量傳輸分:機械式液壓式氣壓式電磁式組合式
(3)按迴路多少分:單迴路制動系雙迴路制動系
(4)按能源分:人力制動系動力制動系伺服制動系
1)人力制動系——以駕駛員的肌體作為唯一的制動能源的制動系。
2)動力制動系——完全靠由發動機的動力轉化而成的氣壓或液壓形式的勢能進行制動的制動系。
3)伺服制動系——兼用人力和發動機動力進行制動的制動系。
(1)按制動系統的作用分類
制動系統可分為行車制動系統、駐車制動系統、應急制動系統及輔助制動系統等。用以使行駛中的汽車降低速度甚至停車的制動系統稱為行車制動系統;用以使已停駛的汽車駐留原地不動的制動系統則稱為駐車制動系統;在行車制動系統失效的情況下,保證汽車仍能實現減速或停車的制動系統稱為應急制動系統;在行車過程中,輔助行車制動系統降低車速或保持車速穩定,但不能將車輛緊急制停的制動系統稱為輔助制動系統。上述各制動系統中,行車制動系統和駐車制動系統是每一輛汽車都必須具備的。
(2)按制動操縱能源分類
制動系統可分為人力制動系統、動力制動系統和伺服制動系統等。以駕駛員的肌體作為唯一制動能源的制動系統稱為人力制動系統;完全靠由發動機的動力轉化而成的氣壓或液壓形式的勢能進行制動的系統稱為動力制動系統;兼用人力和發動機動力進行制動的制動系統稱為伺服制動系統或助力制動系統。
(3)按制動能量的傳輸方式分類
制動系統可分為機械式、液壓式、氣壓式、電磁式等。同時採用兩種以上傳能方式的制動系稱為組合式制動系統。
組成
(1)供能裝置:包括供給、調節制動所需能量以及改善傳動介質狀態的各種部件
(2)控制裝置:產生制動動作和控制制動效果各種部件,如制動踏板
(3)傳動裝置:包括將制動能量傳輸到制動器的各個部件如制動主缸、輪缸
(4)制動器:產生阻礙車輛運動或運動趨勢的部件
制動系統一般由制動操縱機構和制動器兩個主要部分組成。
(1)制動操縱機構
產生制動動作、控制制動效果並將制動能量傳輸到制動器的各個部件,如圖中的2、3、4、6,以及制動輪缸和制動管路。
(2)制動器
產生阻礙車輛的運動或運動趨勢的力(制動力)的部件。汽車上常用的制動器都是利用固定元件與旋轉元件工作表面的摩擦而產生制動力矩,稱為摩擦制動器。它有鼓式制動器和盤式制動器兩種結構型式。
原理
1、一般制動系的基本結構

·主要由車輪制動器和液壓傳動機構組成。
·車輪制動器主要由旋轉部分、固定部分和調整機構組成,旋轉部分是制動鼓;固定部分包括制動蹄和制動底板;調整機構由偏心支承銷和調整凸輪組成用於調整蹄鼓間隙。
·制動傳動機構主要由制動踏板、推桿、制動主缸、制動輪缸和管路組成。
2、制動工作原理

制動系統的一般工作原理是,利用與車身(或車架)相連的非旋轉元件和與車輪(或傳動軸)相連的旋轉元件之間的相互摩擦來阻止車輪的轉動或轉動的趨勢。
1)制動系不工作時
·蹄鼓間有間隙,車輪和制動鼓可自由旋轉
2)制動時
·要汽車減速,腳踏下制動器踏板通過推桿和主缸活塞,使主缸油液在一定壓力下流入輪缸,並通過兩輪缸活塞推使制動蹄繞支承銷轉動,上端向兩邊分開而以其摩擦片壓緊在制動鼓的內圓面上。不轉的制動蹄對旋轉制動鼓產生摩擦力矩,從而產生制動力
3)解除制動
·當放開制動踏板時回位彈簧即將制動蹄拉回原位,制動力消失。
3、制動主缸的結構及工作過程
·制動主缸的作用是將自外界輸入的機械能轉換成液壓能,從而液壓能通過管路再輸給制動輪缸
·制動主缸分單腔和雙腔式兩種,分別用於單、雙迴路液壓制動系。
(1)單腔式制動主缸
1)制動系不工作時
·不制動時,主缸活塞位於補償孔、回油孔之間
2)制動時
·活塞左移,油壓升高,進而車輪制動
3)解除制動
·撤除踏板力,回位彈簧作用,活塞回位,油液迴流,制動解除
(2)雙腔式制動主缸
1)結構(如一汽奧迪100型轎車雙迴路液壓制動系統中的串聯式雙腔制動主缸)
·主缸有兩腔
·第一腔與右前、左後制動器相連;第二腔與左前、右後制動器相通
·每套管路和工作腔又分別通過補償孔和回油孔與儲油罐相通。第二活塞由右端彈簧保持在正確的初始位置,使補償孔和進油孔與缸內相通。第一活塞在左端彈簧作用下,壓靠在套上,使其處於補償孔和回油孔之間的位置。
2)工作原理
·制動時,第一活塞左移,油壓升高,克服彈力將制動液送入右前左後制動迴路;同時又推動第二活塞,使第二腔液壓升高,進而兩輪制動
·解除制動時,活塞在彈簧作用下回位,液壓油自輪缸和管路中流回制動主缸。如活塞回位迅速,工作腔內容積也迅速擴大,使油壓迅速降低。儲液罐里的油液可經進油孔和活塞上面的小孔推開密封圈流入工作腔。當活塞完全回位時,補償孔打開,工作腔內多餘的油由補償孔流回儲液罐。若液壓系統由於漏油,以及由於溫度變化引起主缸工作腔、管路、輪缸中油液的膨脹或收縮,都可以通過補償孔進行調節。
4、制動輪缸的結構及工作過程
·制動輪缸的功用:是將液力轉變為機械推力。有單活塞和雙活塞兩種。
1)結構
·奧迪100的雙活塞式輪缸體內有兩活塞,兩皮碗,彈簧使皮碗、活塞、制動蹄緊密接觸。
2)工作過程
·制動時,液壓油進入兩活塞間油腔,進而推動制動蹄張開,實現制動。
·輪缸缸體上有放氣螺栓,以保證制動靈敏可靠。
要求
·為了保證汽車行使安全,發揮高速行使的能力,制動系必須滿足下列要求
1、制動效能好。評價汽車制動效能的指標有:制動距離、制動減速度、制動時間
2、操縱輕便,制動時的方向穩定性好。制動時,前後車輪制動力分配合理,左右車輪上的制動力應基本相等,以免汽車制動時發生跑偏和側滑。
3、制動平順性好。制動時應柔和、平穩;解除時應迅速、徹底。
4、散熱性好,調整方便。這要求制動蹄摩擦片抗高溫能力強,潮濕後恢復能力快,磨損後間隙能夠調整,並能夠防塵、防油。
5、帶掛車時,能使掛車先於主車產生制動,後於主車解除制動;掛車自行脫掛時能自行進行制動。
維修與保養
1.保證車輛制動性能良好
制動性能良好的汽車,要求在任何速度下行駛時,通過制動措施,能在很短的時間和距離內,及時迅速地降低車速或停車。良好的制動效能對於提高汽車平均速度和保證行車安全有著重要作用。提高制動效能的主要措施有:
(1)縮短制動距離:
制動器在使用過程中,由於制動蹄摩擦片和制動鼓的磨損,制動器間隙將逐漸變大。制動系反應時間增加,將引起制動遲緩及制動力不足,使制動距離延長,制動效能降低。
制動時,制動器產生的摩擦力大小,在很大程度上還取決於制動蹄片與制動鼓接觸面積的多少,接觸面積增加,制動力增長時間快,制動效能就提高,制動距離也就相應縮短。在正常情況下,當產生較大摩擦力時,制動蹄片與制動鼓的接觸面積應達到80%以上。使用中,由於制動器的磨損而使間隙增大後,必須進行檢查調整。
(2)防止制動跑偏:
制動時,汽車自動偏離原行駛方向,這種現象叫制動跑偏。一旦制動跑偏很容易造成撞車、下路掉溝甚至翻車等嚴重事故。為提高制動的穩定性,保證行車安全,在緊急制動時,不允許汽車有明顯的跑偏現象。
制動跑偏的原因,主要是前輪左右車輪制動力不等,制動時就形成繞重心的旋轉力矩,使汽車有發生轉動的趨勢,因而易出現制動跑偏現象。為了避免跑偏,在使用中,應注意使左右車輪制動器間隙、制動蹄回位彈簧拉力應保持一致。
在更換摩擦片時,應選用同一型號和批次產品,加工精度和接觸面應符合要求。並防止摩擦片出現硬化層,沾有油污,制動鼓失圓或有溝槽等。
2.怎樣防止汽車側滑
(1)制動時汽車的側滑:汽車在行駛中,常因制動、轉向或其它原因,引起汽車偏離原定的行駛方向,造成側向滑移,甚至翻車。特別在緊急制動或急轉向時,汽車側滑、翻車更為嚴重。
汽車制動時側滑,常出現前輪側滑和後輪側滑兩種現象。若前輪先抱死,就容易前輪側滑,偏離行駛方向,同時失去操縱性,但由於側滑後能有自動恢復直線行駛的趨勢,偏離行駛方向角度較小,汽車處於穩定狀態。若後輪先抱死,就容易引起後輪側滑,側滑後能自動增大偏離行駛方向的角度,加速側滑的趨勢,汽車處於不穩定狀態。制動側滑是很危險的,特別是後輪側滑,容易引起翻車傷人。
①在使用中,應盡量避免側滑現象。保持制動器技術狀況良好,使前後輪均有可靠的制動效能。
②在路狀復雜、視線不良的路段,應控制車速,以減少緊急制動,避免引起側滑甚至翻車事故,特別在泥濘、雨天的渣油路面行駛時,更需加倍小心駕駛。但由於負載和附著情況變化的影響,很難避免汽車側滑。當汽車後輪出現側滑時,應及時朝後輪側滑的一邊方向適當轉動方向盤,以消除離心力的影響,側滑即可停止。
③現代汽車制動系中,有的加設一種防抱死裝置,制動時,將滑動率控制在10%-30%的范圍內,能得到最大的附著系數,使車輪處於半抱死半滾動狀態,充分利用附著力,獲得理想的制動效果。試驗證明,裝有自動防抱死裝置的汽車,在制動時,不僅有良好的防側滑能力和轉向性能,同時縮短了制動距離,減少了輪胎磨損,有利於行車安全。
(2)轉向時汽車的側滑:
汽車在轉向時,側滑現象時有發生,一般常把汽車抵抗側滑和翻車的能力,稱為轉向穩定性。為提高汽車的轉向穩定性,必須懂得汽車轉向時影響側滑和翻的因素,以及相互之間的關系。從而根據行駛條件,採取有效措施,保證行車安全。
當汽車轉向時,汽車有向外甩的力叫離心力。它的大小與汽車重量、轉向時車速、轉向半徑等因素有關。汽車在平路上轉向時,引起側滑的主要是離心力,如離心力達到附著力時,車輪即開始向外滑動。所以側滑的條件是:離心力等於附著力。
汽車轉向時的側滑和翻車主要是由離心力引起的。因此,在轉向時盡量減小離心力是保證行車安全的首要因素。在轉向時,必須根據道路情況,及時降低車速,用低速檔通過。同時,轉動方向盤不能過猛,因為轉向輪的回轉角度加大,就增加了側滑和翻車的可能性。特別是急轉彎路、視線不良、路面潮濕和重車的情況下,更要謹慎駕駛,以防發生事故。
在急轉彎時,應提前降低車速,單純的依靠制動,用邊降速邊轉向的辦法是很危險的,因為在這種情況下除了離心力外還有制動力,兩者的合力就容易達到附著力,因而引起側滑。
另外,要合理裝載,既要掌握裝載高度,又要裝載平穩、均勻,捆紮牢固,避免偏於一側。因為汽車裝載越高其重心也高,在附著系數較大的道路或凹凸不平的道路上轉向時,翻車的可能性就會增加。