㈠ 磷化表調的處理時間是多少
工序為:無油銹工件→水洗→表調→磷化→水洗→乾燥。一般採用鈦鹽表調劑1-4‰用量，時間為30-60秒。
㈡ 工件在磷化池最快需要多長時間能磷化
這個根據工件板材、磷化種類、處理方式及槽液濃度、溫度不同，磷化時間長短不一。鋅系浸泡磷化正常夏天常溫下很多板材10-15分鍾基本可以磷化好了，噴淋的話磷化2-3分鍾即可。
㈢ 發黑、電泳、油漆、磷化防銹時間到底有多久
耐鹽霧實驗理論值：
發黑
不知道；電泳1000小時；普通油漆400-800小時；磷化168小時。
電泳相對好些，但設備投入較大。
㈣ 冷拔管磷化正常時間為多長時間。總酸50。磷酸25。游離酸8。
冷拔管磷化有工藝范圍，不同的工藝條件下，磷化時間不同。
冷拔管中含碳量及含合金量不同，其工藝也需要調節。
正常碳鋼冷拔管，如果溫度在50－65度條件下，10－20分鍾即可上膜。
總酸50，磷酸25，游酸8，這樣的指標比較少見，正常控制總酸與游酸即酸比，而磷酸值25如果是測量槽液體系的磷酸，那說明工藝控制更精細了。這樣的高濃度指標在高合金鋼管拉拔時會經常遇到，處理溫度約70－80度，時間25－40分鍾。
具體需要再補充溫度、管材材質、後續的皂化情況及鋼管變形量等信息再確定具體時間。
希望能給你幫助。
㈤ 磷化時間如何計算
一般情況是在5—15分鍾左右，你仔細地觀察會發現，工件在磷化液裡面會慢慢的上膜，一點一點覆蓋工件。
㈥ 磷化標准件能達到鹽霧48小時怎麼做一般要求是多長時間謝謝
磷化可以達到鹽霧時間48小時，72小時也可以
如果您不是表面處理的廠家，你可以找表面處理廠家來做
現在一般要求48小時即可，當然要看用途了
希望可以幫到您。
㈦ 磷化沒有加熱系統需要多長時間
現在有常溫磷化液。但是對常溫的定義國家沒有標准，一般認為是25度，我們認為常溫：15-25度，不在這個溫度范圍內都不是常溫。磷化溫度與所使用的磷化液有關，磷化液的組成與配比決定了使用溫度，而不是溫度決定了磷化液。一般情況下，常溫磷化的效果比加熱差。
一般情況下，磷化液的配比沒問題，常溫磷化的時間：浸泡方式為5-15分鍾，噴淋方式為1-3分鍾。
㈧ 關於磷化液時間的問題
更換促進劑，調高總酸
㈨ 配製磷化溶液需要哪些原料
不知道你做什麼系的磷化，我這里有一個一般碳鋼的磷化工藝你試試，希望有所幫助。
硝酸鈉：5.0-6.0克/升
硝酸鎳：0.5-1.0克/升
磷酸：1-3毫升/升
馬日夫鹽：25-35克/升
其他：水
㈩ 如何控制磷化時間
磷化的時間主要根據產品配方的要求
在額定工藝溫度下：
磷化時間過長，磷化液腐蝕磷化膜，造成不必要的消耗，且磷化膜粗糙、沉渣過多
磷化時間過短，磷化反應未完成，磷化膜層生長不完全、露底
時間的判斷可根據反應狀況來決定，線材進入磷化槽初期，反應劇烈，一般情況下5~7分鍾時，反應速度趨於平緩，待無明顯氣泡浮出即可判斷為磷化進程結束
我單位拉拔專用磷化液工藝指標：
溫度：65±5℃
總酸度：35~55Pt
游離酸度：3~5Pt
處理時間：10~15分鍾
膜層厚度：8~15μm
可根據貴單位具體要求進行產品配方調整
徐州市藍天金屬塗裝材料廠