㈠ 高壓旋噴樁，500mm，樁長6m，壓力25mpa，下鑽速度100cm/min,提升速度18cm/min，噴漿流量65L/min,求時間
需45分鍾左右打一條樁。
㈡ 高壓旋噴樁三重管雙高壓提鑽時間計算
不用計算，提速是由機械控制的。而最終的提升速度是由在施工前的現場實驗得出的結果確定。
㈢ 旋噴樁的實際噴漿量怎麼計算
注漿量=旋噴樁長度/旋噴管提升速度×泵的排漿量(1+漿液損失系數)，其中漿液的損失系數一般在0.1到0.2之間，而其他數據則需要根據現場實際情況獲取。另外要注意，如果注漿管需要分段安裝，那麼其搭接的尺寸，必須要大於200毫米。
高壓旋噴樁的質量標准有以下這些：
1、施工過程中，需要先按照設計圖紙測量出軸線，要求偏差不能超過10毫米，當總長超過60米的時候，要求偏差不能超過15毫米，所以必須非常謹慎。
2、根據設計圖確定孔位，要求現場孔位和設計圖中孔位的距離，誤差不能超過20毫米。
3、在鑽機造孔的時候，主鑽桿的位置必須要跟定位孔對齊，要求誤差不能超過50毫米。另外，開口的尺寸不得超過噴射管外直徑加100毫米，而終埠的尺寸不得超過噴射管外直徑加200毫米。
4、鑽孔的最終深度要比設計圖要求深度多500毫米到1000毫米。
5、下噴射管深度應根據設計要求執行，偏差不能超過100毫米，同時噴射的方向，誤差不能超過1度。
6、攪拌砂漿的時候，要求必須採用專業設備，若採用的是高速攪拌機，攪拌時間必須控制在1分鍾以上，如果採用的是普通的攪拌機，那麼攪拌的時間必須控制在3分鍾以上。
7、供水水壓的壓力值應控制在20Mpa以上，而氣壓值則要控制在0.5～0.8MPa之間。
(3)高壓旋噴樁怎樣計算時間擴展閱讀：
作用原理
水泥與軟土採用強制機械拌和後形成水泥土，它是基於水泥與軟土的一系列物理和化學的反應過程。
普通硅酸鹽水泥主要是由氧化鈣、二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵及三氧化硫等成份組成，由這些不同的氧化物分別組成了不同的水泥礦物。
當水泥與飽和軟土充分拌和後，水泥顆粒表面的礦物很快與飽和軟土中的水發生水解和水化反應，生成氫氧化鈣、含水硅酸鈣、含水鋁酸鈣及含水鐵酸鈣等化合物。
這些化合物形成了懸浮的溶液，具有膠結作用，凝結後形成水泥土的膠結強度。水泥中的硫酸鈣與鋁酸三鈣一起與水發生反應後，生成一種被稱為「水泥桿菌」的化合物，這種化合物以針狀結晶的形式在比較短的時間里析出，把軟土中大量的自由水以結晶水的形式固定下來。
㈣ 求高壓旋噴樁工程量計算的方法
水工高壓擺噴，旋噴，定噴截滲牆的工程計算根據《水利部2002定額》分兩項工作內容：
1、鑽孔，是按鑽孔進尺計算的（也就是延米），最終的工程量是所有鑽孔進尺的總和。
2、截滲牆，是按鑽孔進尺計算的（扣除空孔的長度），最終的工程量是所有鑽孔進尺（扣除空孔的長度）的總和。
因為有空孔的存在，所以鑽孔工程量總是大於截滲牆的工程量。
截滲牆的計量方法從定額材料用量也可以看出來是按鑽孔進尺計算的（扣除空孔的長度），而不是按成牆長度計算的。
㈤ 灌注樁施工結束後需間隔多少時間旋噴樁開始施工
嚴格意義上來說高壓旋噴樁是用來改良土的,即以高壓旋轉的噴嘴將水泥漿噴入土層與土體混合，形成連續搭接的水泥加固體。施工佔地少、振動小、噪音較低，但容易污染環境，成本較高，對於特殊的不能使噴出漿液凝固的土質不宜採用。灌注樁系是指在工程現場通過樁機在地基土中形成樁孔，並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁。前者多用來加固路基等，後者多用來做橋梁基礎等。 拓展資料 高壓旋噴樁是以高壓旋轉的噴嘴將水泥漿噴入土層與土體混合，形成連續搭接的水泥加固體。高壓旋噴樁對基岩和碎石土中的卵石、塊石、漂石呈骨架結構的地層，地下水流速過大和已涌水的地基工程，地下水具有侵蝕性，應慎重使用。高壓旋噴樁施工佔地少、振動小、噪音較低，但容易污染環境，成本較高，對於特殊的不能使噴出漿液凝固的土質不宜採用。 (1)高壓噴射注漿法適用於處理淤泥、淤泥質土、流塑、軟塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黃土、素填土和碎石土等地基。 (2) 當土中含有較多的大粒徑塊石、堅硬黏性土、含大量植物根莖或有過多的有機質時，對淤泥和泥炭土以及已有建築物的濕陷性黃土地基的加固，應根據現場試驗結果確定其適用程度。應通過高壓噴射注漿試驗確定其適用性和技術參數。 (3) 高壓噴射注漿法，對基岩和碎石土中的卵石、塊石、漂石呈骨架結構的地層，地下水流速過大和已涌水的地基工程，地下水具有侵蝕性，應慎重使用。 (4) 高壓噴射注漿法可用於既有建築和新建建築的地基加固處理、深基坑止水帷幕、邊坡擋土或擋水、基坑底部加固、防止管涌與隆起、地下大口徑管道圍封與加固、地鐵工程的土層加固或防水、水庫大壩、海堤、江河堤防、壩體壩基防滲加固、構築地下水庫截滲壩等工程。灌注樁系是指在工程現場通過機械鑽孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。施工特點 1、與沉入樁中的錘擊法相比，施工雜訊和震動要小的多。 2、能建造比預制樁的直徑大的多的樁。 3、在各種地基上均可使用。 4、施工質量的好壞對樁的承載力影響很大。 5、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土質量較難控制。 6、費工費時，成孔速度慢，泥渣污染環境。
㈥ 高壓旋噴樁試樁參數怎麼確定
一、高壓旋噴樁試樁參數確定
二、工程概況
1、工程概述
DK70+260京山中橋改造橋台幫寬採用高壓旋噴樁對地基進行加固，高壓旋噴樁樁徑0.5m，樁間距為1.1m，梅花形布置。高壓旋噴樁設計數量140顆，共計3710m。
2、工程地質及水文地質概況
表層為人工填土,厚約1.2m～3.0m;其下為中砂~粉砂,褐灰灰白色,中密飽和,厚度12～14m，σ0=160kPa;中間為淤泥質粘土,褐色,軟～流塑,厚度約為10～12m,天然含水量ω=50.20%,σ0=70kPa;次下面為全風化含礫砂岩,σ0=300kPa;最下層為強風化含礫砂岩,σ0=500kPa. 水文地質條件：地下水較發育,主要為孔隙潛水，多賦存於砂類土中，埋深較淺，水量較大；基岩裂隙水不發育，埋藏深。
三、設計要求
根據《鐵路工程地質勘察規范》附錄F及《岩土工程勘察規范》腐蝕性評價標准判定，地下水環境具弱酸性化學侵蝕作用，環境作用等級為H1，地表水環境無化學侵蝕作用。DK70+2620京山中橋改造橋台幫寬採用高壓旋噴樁復合地基，樁徑d=0.5m，間距D=1.1m，梅花形布置，樁長應穿透軟弱土層（壓縮層）到達無壓縮層（硬層）以下0.5m，樁體採用強度等級為PO32.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比1:1，高壓旋噴樁的水泥摻入量不小於200Kg/m。施工前通過工藝性試樁確定該地的成樁經驗及各種操作技術參數，試樁數量不少於3根。
四、試樁目的
1、確定水泥漿經輸漿管到達高壓旋噴樁噴漿口的時間。
2、確定鑽桿下鑽速度、提升速度。
3、確定水泥漿的配合比及水泥漿比重。
4、根據水泥的不同摻入量確定各項技術參數。
5、確定針對本工程的施工質量檢驗標准評價依據。
6、檢驗施工設備及選定的施工工藝。
五、試樁方案
DK70+260京山中橋改造橋台幫寬採用高壓旋噴樁地基加固，施工前必須進行成樁工藝試驗，確定各項技術參數，檢驗成樁效果。每米水泥用量不小於200kg,要求無側限抗壓強度≥2.6MPa。根據以往施工經驗綜合考慮，擬採用的參數：水灰比為1：1，試樁3顆，水泥採用等級為PO.32.5的普通硅酸鹽水泥，轉速控制在15～20r/min，注漿壓力不小於20Mpa，進行3根樁的成樁工藝性試驗，經鑽芯取樣檢驗樁的完整性、均勻性、無側限抗壓強度滿足設計要求後，確定各項工藝參數，方可進行大面積樁施工。